Februari 2020

Air adalah komponen penting dalam pengurusan kilang kelapa sawit. Banyak pengguna perindustrian menggunakan air, termasuk loji kuasa yang menggunakan air untuk penyejukan atau sumber tenaga, pemurnian bahan perlombongan dan petroleum yang menggunakan air untuk proses kimia, dan industri pembuatan yang menggunakan air sebagai pelarut. Sebahagian penggunaan air untuk industri berbeza dari negara ke negara, tetapi selalu lebih rendah daripada penggunaan untuk pertanian. Air diperoleh daripada sungai semulajadi dan disimpan di kolam dengan menangkap air hujan. Pelan pengurusan air ini hanya terhad kepada Pitas Palm Oil Mill yang merangkumi rancangan pemprosesan dan penggunaan domestik dengan kesan penggunaan air ke persekitaran sekitar. Rancangan ini meliputi pengekstrakan air, penyimpanan, penggunaan dalam kilang, rawatan kimia dan semulajadi untuk menggunakan air dalam pemprosesan, keperluan domestik dan pengurusan air sisa, dengan pemantauan, pengurangan (jika diperlukan), pelaksanaan dan pencegahan atau meminimumkan pencemaran pelan-pelan ini. Pelan ini ditulis dalam bentuk mudah yang meliputi semua aspek pengurusan air dalam kilang kelapa sawit dan berharap kakitangan pengurusan akan memahaminya. Kebanyakan aspek pengurusan air diliputi dalam pelan pengurusan persekitaran unit operasi individu dalam pelbagai topik

PELAN PENGURUSAN AIR UNTUK PITAS PALM OIL MILL (PPOM) ABSTRAK AIR FIZIKAL UNTUK FRESH FRUIT BUNCH (FFB) MENGGUNAKAN DAN PENGGUNAAN DOMESTIK

Secara teorinya, keperluan air untuk pemprosesan adalah 1mt FFB memerlukan 1.0-1.3 mt air. Air dipam dari kolam, Sebuah rumah pam dengan pam elektrik diletakkan berhampiran tepi kolam . Air dari sungai mengalir ke dalam kolam tadahan sebelum mengepam ke kilang, kemudian dirawat dan digunakan untuk keperluan kilang dan domestik bagi pekerja kilang Pitas Palm Oil Mill.

PENYIMPANAN AIR DAN PENGGUNAAN PEMPROSESAN FFB DAN TUJUAN

DOMESTIK

Sumber air peroleh dari air hujan dan air sungai, yang akan d tampung di dalam kolam penyimpanan. Kolam penyimpanan ini dibina dengan keluasan kolam 80 meter lebar x 90 meter panjang dengan kedalam 8 meter seunit.

Kilang minyak mempunyai 2 tangki overhead untuk menyimpan air terawat sekiranya kekurangan air di sungai (kemarau) dan kolam air mentah. Jumlah kapasiti penyimpanan ialah sebanyak 45 mt setiap 1 unit, untuk 2 unit berjumlah sebnyak 90 mt, cukup bagi penggunaan air untuk memproses kilang selama 1 jam 30 minit, dengan penggunaan proses 1 jam iaitu 67 mt.

Rawatan Air

Standard air bagi tujuan minimum mengikut piawaian Malaysia

Rawatan Air Mentah

Penerangan :

i. Rawatan Air Mentah .

ii. Suspended solid : Warna/organik

iii. Besi dan logam

iv. Jumlah TDS Padatan terlarut

Terdapat 7 langkah asas yang terlibat dalam klasifikasi air:

Pelarasan pH (jika pH> 7 atau <7)

· Tubuh manusia sesuai untuk mengambil air dengan pH neutral 7.

· Air mentah datang dengan tahap pH yang berbeza.

· Jika pH> 7, gunakan Asid Hydrochloric untuk meneutralkan kepada 7.

Coagulant

· Penambahan PAC (Poly Aluminium Chloride) RP3002 yang diinject melalui paip masuk untuk memisahkan pepejal terampai.

· Proses pencampuran berlaku dalam saluran paip.

Flocculant

· Ia adalah proses pembinaan flocs besar, satu proses di mana pepejal terampai bergabung menjadi lebih besar supaya ia dapat bertindak balas dengan cepat.
Polimer PA1300 ditambah untuk melakukan proses ini.

Clarifier

· Kegunaan clarifier membuang kotoran partikel terapung (turbidity,warna ,iron) dimana flocculation berlaku dengan penggunaan alum. Suspended matter (benda terapung) berkumpul menjadi flocs, dan flocs berkumpul menjadi lapisan sludge. Penggunaan alum yang betul adalah penting supaya flocculation berlaku dan paras lapisan sludge perlu dikawal supaya air jernih.

Buffertank

· Buffer tank adalah kolam untuk mengendapkan lumpur atau padatan yang telah terbentuk diclarifier tetapi belum sempat mengendap. Air dari clarifier masuk ke kolam pengendapan dan terus dipump ke sandfilter .

Sandfilter

· Menggunakan sandfilter untuk menapis flocs halus yang masih tertinggal dan bendasing yang terlepas dari clarifier dan akan diperangkap oleh sandfilter, sebelum di transfer ke overhead tank.

Overhead Tank

· Tempat penyinpanan air yang telah dirawat untuk disalurkan kepada kilang dan penggunaan domestik.

Loji Rawatan Air Mentah ( Pitas Palm Oil Mill)

· Sukatan chemical bagi penggunaan rawatan air mentah adalah;

Flocculant 400gr / 12 jam

PAC 20kg / 12 jam

Reverse Osmosis

RO ialah Reverse Osmosis atau Osmosis Berbalik adalah suatu teknologi pemurnian air yang paling moden. Ia menggunakan semi permeable membran yang sangat efektif untuk mendapatkan kemurnian air serta mampu membersihkan air hingga 95-99% dari segala pencemar yang terkandung di dalamnya. Osmosis Berbalik adalah penerapan tekanan pada sisi larutan yang mempunyai kepekatan/ konsentrasi tinggi. Larutan akan mengalir dari kepekatan yang lebih tinggi menuju larutan yang lebih rendah kepekatannya hingga mencapai keseimbangan kepekatan/ konsentrasi. Dengan kata lain, menggunakan teknologi Reverse Osmosis ini, sebarang jenis air sama ada air kolam, air sungai, air sumur ataupun air laut boleh disaring dan dapat menghasilkan air murni 99%.

Kegunaan R.O Pitas Palm Oil Mill

Pitas Palm Oil Mill menggunakan Reverse Osmosis untuk tujuan pemurnian air bagi kegunaan Boiler dari air yang bersih menjadi lebih bersih lagi, bagi mengurangkan kadar silica dan total hardness yang ada pada dalam kandungan air dan sebagainya. Untuk meminimumkan penggunaan air untuk pembersihan di dalam kilang, iaitu dengan menggunaan semula air reverse osmosis reject.

Sukatan chemical bagi penggunaan Reverse Osmosis :

Non oxidizing Block 2.4kg/12Hour

Antiscalant 4kg/12Hour

Pemantauan Penggunaan Air

1. Kilang Minyak telah memasang 2 unit meter aliran untuk merekod penggunaan air harian dan membandingkannya dengan metrik tan FFB. Lokasi meter aliran adalah: Overhead tank ( 1-unit untuk kegunaan pemprosesan kilang, penggunaan domestik dan boiler ) Reverse Osmosis ( 1 unit- untuk kegunan air untuk boiler )

2. Penggunaan air direkodkan setiap hari dan dirangkum secara bulanan.

3. Sampel air mentah belum dirawat dan air yang telah dirawat haruslah di hantar ke makmal bertauliah untuk menganalisa kandungan air mengikut piawaian WHO ( Dringking Water Quality Standard ) stiap 6 bulan atau 2 kali setahun.

4. Pengukuran berasingan dicatatkan untuk penggunaan air pemprosesan FFB, proses dandang dan tujuan domestik.

5. Catuan air dilakukan semasa musim kemarau bagi mengawal penggunaan air yang berlebihan ke kawasan perumahan kilang, dengan hanya membenarkan 3 masa yang ditetapkan merujuk kepada jadual :

5.00 AM - 7.00 AM

12.00 PM - 2.00 PM

5.00 PM - 7.00 PM

6. Set penjana digunakan sebagai tenaga untuk mengepam air. Pelan pengurusan untuk pelan pencegahan pencemaran diberikan melalui penilaian Impak Alam Sekitar Pitas Palm Oil mill. Kualiti air untuk pemprosesan dan untuk penggunaan rutin harian manusia

FUTURE PLAN

Membina kolam air tambahan yang kini 2 unit kolam menjadi 3 unit kolam untuk memudahkan operasi kilang jika hujan tidak turun pada musim kemarau Pihak pengurusan telah menempah 1 unit flowmeter bagi memudahkan, merekod penggunaan air harian dikawasan perumahan kilang.

Pitas Palm oil Mill juga sedang merancang untuk mencari sumber air bawah tanah dan mengali telaga,dengan kos sebanyak 93,000 ringgit malaysia.

RAWATAN AIR SELESAI DAN PENGURUSAN PELUPUSAN DI PITAS PALM OIL MILL

Terdapat dua sumber air buangan di kilang minyak. Sumber pertama ialah larian permukaan air dari kawasan kilang minyak terutamanya dari ramps, boiler ash dan lokasi pengekalan fiber.
Sumber kedua adalah yang utama iaitu effluent FFB yang diproses,disimpan dan dirawat secara semulajadi.

KESIMPULAN

Pengurusan air di Pitas Palm Oil Mill adalah berpandukan pelan ini. Sekiranya terdapat apa-apa peningkatan yang dibuat disebabkan oleh teknologi baru, rancangan pengurusan air perlu ditukar dan dikemaskini dengan sewajarnya.